钢筋冷拔是钢筋冷拔的方法之一。它使用钢管冷拔机通过钨合金拉丝模具拉拔直径为6 - 10 mm的I级钢筋(模具孔比钢筋直径小0. 5 ~ 1 mm )，并将钢筋拉成小于原始钢筋直径的冷拉钢丝。如果钢筋被冷拉几次，它可以被加工成直径更小的冷拉钢丝。通常冷拉钢丝的直径为3 - 5 mm，根据钢材原料的质量和冷拉道次提高的冷拉钢丝的强度，冷拉钢丝可分为A级和B级。冷拔后，钢筋的强度可以大大提高，通常提高40 %～90 %，但是塑性下降，伸长率下降。其工艺流程包括原料挂板、滚压头、除锈、润滑、冷拔、收卷和卸载成品。钢管冷拔机是加工冷拔钢筋的专用设备。钢管冷拔机有很多种，根据不同的方式有不同类型的钢管冷拔机。

　　 1 )根据结构类型，有水箱式钢管冷拔机、滑轮式钢管冷拔机、双滚筒式钢管冷拔机、环形钢管冷拔机、线型钢管冷拔机和一次性钢管冷拔机。

　　 2 )根据拉拔道次，有单根钢管冷拔机和多根钢管冷拔机。

　　 3 )根据工作原理，有滑动钢管冷拔机和非滑动钢管冷拔机。

　　 4 )根据滚筒工作位置，有立式钢管冷拔机和卧式钢管冷拔机。

　　 5 )根据钢筋移动方式，有滑轮钢管冷拔机、活塞钢管冷拔机、直钢管冷拔机和组合钢管冷拔机。

　　 6 )根据电气驱动方式，有交流电机驱动的钢管冷拔机和直流电机驱动的钢管冷拔机。

　　 7 )根据机械传动方式，有集体传动钢管冷拔机和单独传动钢管冷拔机。

　　 8 )根据钢筋的受力状态，没有反张力钢管冷拔机和具有反张力的钢管冷拔机。

　　 9 )根据钢筋的润滑状态，有干钢管冷拔机和湿钢管冷拔机。

　　 2、钢管冷拔机的结构

　　 2.1台卧式钢管冷拔机

　　 本发明结构简单，操作方便，主要用于现场施工现场冷拔钢丝的生产。它可以分为两种类型:单鼓和双鼓. 后者具有高效率。双滚筒冷拉机通过变速箱由电机驱动滚筒旋转.  由于滚筒的旋转，钢筋被迫通过拉丝模具盒完成冷拉，冷拉钢筋达到一定数量后，卸载，然后滚筒继续冷拉钢筋.。

　　 2.2台立式钢管冷拔机

　　 立式钢管冷拔机使用电机通过齿轮箱旋转滚筒，从而完成冷拔过程。

　　 3. 钢管冷拔机的要点

　　 1 )调试前，先启动润滑油泵，观察并调整润滑点. 润滑点不缺油，系统不漏油，回油管道必须畅通。

　　 2 )启动呼吸机，观察风道是否畅通，风量是否合适。

　　 3 )调整冷却水量，观察通过滚筒和拉丝模具箱的冷却水是否畅通。

　　 4 )如果在试运行期间出现任何现象，如运行不稳定和温度过高，则必须进行检查，并在再次启动前排除故障。

　　 5 )操作前，检查机器的传动部件是否正常，电气系统是否有故障，夹具和保护装置是否完好等。

　　 6 )开机前，检查拉丝模具的规格是否符合规定，在拉丝模具盒中放入适量的润滑剂，并根据工作情况随时添加。在钢筋头穿过拉丝模具之前，也应该涂抹少量润滑剂。

　　 7 )钢管冷拔机运行时，严禁任何人沿拉拔方向站立或停留。当拉线卷轴挂有链条时，操作者必须离开链条摆动的区域，如果有断丝立即停止，并且只有在汽车静止后才拿起材料并采取其他措施。在机器运行期间，不允许用手拿着物品绕过冷拔机滚筒。

　　 8 )在冷拔过程中，如果发现圆钢打结缠结，应立即停止，以免损坏设备。如果不是连续拉丝，注意钢筋冷拉到底会造成的伤害。

　　 9 )钢管冷拔机的齿轮副和滚动轴承通常通过油泵喷射润滑。润滑油冬天使用HJ - 20机油，夏天使用HJ - 30机油。

　　 10 )按规定润滑循环油，变速箱保持一定油位。